Acciaio Maraging

Acciaio Maraging


L'acciaio Maraging è un acciaio speciale a base di ferro dalle eccellenti caratteristiche di durezza e malleabilità, oltre che di buona tenacità con un comportamento elastico fino quasi alla rottura.

L’acciaio Maraging è caratterizzato da ottime proprietà meccaniche, essendo facilmente bonificato con un semplice processo di durezza ad invecchiamento termico.

Questo materiale è ideale per molte applicazioni nell’ambito dello stampaggio ad iniezione, della pressofusione di leghe metalliche leggere, nella punzonatura e nell’estrusione.


Un’ulteriore possibilità di applicazione è quella della produzione di componenti industriali ad alte prestazioni, come ad esempio l'utilizzo nelle applicazioni aerospaziali e nelle corse automobilistiche.

Dati Tecnici Materiale

Technical Data Test Method  
Typical achievable part accuracy, small parts (<80x80 mm) - - - - - - - approx. ± 20 μm
Typical achievable part accuracy, large parts - - - - - - - approx. ± 50 μm
Age hardening shrinkage [1] - - - - - - - approx. 0.08 %
Min. wall thickness [2] - - - - - - - approx. 0.3 - 0.4 mm
approx. 0.012 - 0.016 inch
Surface roughness (approx.)[3] as manufactured - - - - - - - Ra 5 μm;
Rz 28 μm;
Surface roughness (approx.)[3] after shot-peening - - - - - - - Ra 4 - 6.5 μm;
Rz 20 - 50 μm;
Surface roughness [3] after polishing - - - - - - - Rz up to < 0.5 μm
Physical and Chemical properties of parts Test Method  
Material composition - - - - - - - Fe (balance)
Ni (17 - 19 wt-%)
Co (8.5 - 9.5 wt-%)
Mo (4.5 - 5.2 wt-%)
Ti (0.6 - 0.8 wt-%)
Al (0.05 - 0.15 wt-%)
Cr, Cu (each ≤ 0.5 wt-%)
C (≤ 0.03 wt-%)
Mn, Si (each ≤ 0.1 wt-%)
P, S (each ≤ 0.01 wt-%)
Relative density - - - - - - - approx. 100 %
Density - - - - - - - 8.0 - 8.1 g/cm3
0.289 - 0.293 lb/in3
Mechanical properties of parts at 20°C (68°F) Test Method As Built After age hardening[1]
Tensile strength [4] ISO 6892-1:2009(B) Annex D - - - - - - - min. 1930 MPa
min. 280 ksi
Tensile strength [4] in horizontal direction (XY) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. 1100 ± 100 MPa
typ. 160 ± 15 ksi
typ. 2050 ± 100 MPa
typ. 297 ± 15 ksi
Tensile strength [4] in vertical direction (Z) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. 1100 ± 100 MPa
typ. 160 ± 15 ksi
typ. 2050 ± 100 MPa
typ. 297 ± 15 ksi
Yield strength (Rp 0.2 %) [4] ISO 6892-1:2009(B) Annex D - - - - - - - min. 1862 MPa
min. 270 ksi
Yield strength (Rp 0.2 %) [4] in horizontal direction (XY) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. 1050 ± 100 MPa
typ. 152 ± 15 ksi
typ. 1990 ± 100 MPa
typ. 289 ± 15 ksi
Yield strength (Rp 0.2 %) [4] in vertical direction (Z) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. 1000 ± 100 MPa
typ. 145 ± 15 ksi
typ. 1990 ± 100 MPa
typ. 289 ± 15 ksi)
Modulus of elasticity [4] in horizontal direction (XY) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. 160 ± 25 GPa
typ. 23 ± 4 Msi
typ. 180 ± 20 GPa
typ. 26 ± 3 Msi
Modulus of elasticity [4] in vertical direction (Z) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. 150 ± 20 GPa
typ. 22 ± 3 Msi
typ. 180 ± 20 GPa
typ. 26 ± 3 Msi
Elongation at break [4] ISO 6892-1:2009(B) Annex D - - - - - - - min. 2 %
Elongation at break [4] in horizontal direction (XY) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. (10 ± 4 ) % typ. (4 ± 2) %
Elongation at break [4] in vertical direction (Z) ISO 6892-1:2009(B) Annex D typ. (10 ± 4 ) % typ. (4 ± 2) %
Hardness [5] EN ISO 6508-1 typ. 33 - 37 HRC typ. 50 - 56 HRC
Ductility (Notched Charpy impact test) - - - - - - - typ. 45 ± 10 J typ. 11 ± 4 J
Thermal properties of parts Test Method As Built After age hardening[1]
Thermal conductivity - - - - - - - typ. 15 ± 0.8 W/m°C
typ. 104 ± 6 Btu in/(h ft2 °F)
typ. 20 ± 1 W/m°C
typ. 139 ± 7 Btu in/(h ft2 °F
Specific heat capacity - - - - - - - typ. 450 ± 20 J/kg°C
typ. 0.108 ± 0.005 Btu/(lb °F)
typ. 450 ± 20 J/kg°C
typ. 0.108 ± 0.005 Btu/(lb °F)
Maximum operating temperature - - - - - - - - - - - - - - approx. 400 °C
approx. 750 °F

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