Acciaio 17-4 PH

Acciaio 17-4 PH


Acciaio inossidabile al Cr-Ni-Cu indurente per precipitazione, di comprovata resistenza alla corrosione nelle situazioni più aggressive, simile a quella dell'acciaio serie 304.

Potendone modificare le caratteristiche meccaniche mediante un opportuno trattamento termico, la marca è assimilabile agli acciai martensitici.

Ideale per applicazioni in ambienti altamente corrosivi quindi specialmente per i settori come l'industria petrolchimica, motoristica, oil & gas; e per la realizzazione di valvole.


Lavorazioni in meccanica di precisione MIRA per l'acciaio 17-4 PH in fresatura CNC, elettroerosione a filo e tornitura CNC o in alternativa nella prototipazione in sinterizzazione DMLS.

Densità 7,80 g /cm³

Dati Tecnici Materiale

Technical Data Test Method  
Typical achievable part accuracy, small parts - - - - - - - approx. ±20-50 μm
Typical achievable part accuracy, large parts [1] - - - - - - - approx. ± 0.2 %
Min. wall thickness [2] - - - - - - - approx. 0.3 - 0.4 mm
Surface roughness[2] after shot-peening - - - - - - - Ra 2.5 - 4.5 μm
Ry 15 - 40 μm
Surface roughness after polishing - - - - - - - Rz up to < 0,5 μm
Physical and Chemical properties of parts Test Method  
Material composition steel including alloying elements - - - - - - - Cr (15 – 17.5 wt-%)
Ni (3 - 5 wt-%)
Cu (3 - 5 wt-%)
Mn (max. 1 wt-%)
Si (max. 1 wt-%)
Mo (max. 0.5 wt-%)
Nb (0.15 - 0.45 wt-%)
C (max. 0.07 wt-%)
Relative density with standard parameters - - - - - - - approx. 100 %
Density with standard parameters - - - - - - - min. 7.8 g/cm3
Mechanical properties of parts [3] Test Method As Manufactured Stress relieved (1 hour at 650 °C)
Ultimate tensile strength in horizontal direction (XY) ISO 6892:1998(E) Annex C min 850 MPa (123 ksi)
typical 930 ± 50 MPa (135 ± 7 ksi)
typical 1100 MPa (160 ksi)
Ultimate tensile strength in vertical direction (Z) ISO 6892:1998(E) Annex C min 850 MPa (123 ksi)
typical 960 ± 50 MPa (139 ± 7 ksi)
typical 980 MPa (142 ksi)
Yield strength, ReL, Lower yield strength) in horizontal direction (XY) ISO 6892:1998(E) Annex C min 530 MPa (77 ksi)
typical 586 ± 50 MPa (85 ± 7 ksi)
typical 590 Mpa (86 ksi)
Yield strength, ReL, Lower yield strength) in vertical direction (Z) ISO 6892:1998(E) Annex C min 530 MPa (77 ksi)
typical 570 ± 50 MPa (83 ± 7 ksi)
typical 550 MPa (80 ksi)
Yield strength, ReH, Upper yield strength) in horizontal direction (XY) ISO 6892:1998(E) Annex C min 595 MPa (86 ksi)
typical 645 ± 50 MPa (94 ± 7 ksi)
typical 634 MPa (92 ksi)
Yield strength, ReH, Upper yield strength) in vertical direction (Z) ISO 6892:1998(E) Annex C min 580 MPa (84 ksi)
typical 630 ± 50 MPa (91 ± 7 ksi)
typical 595 MPa (86 ksi)
Young’s modulus ISO 6892:1998(E) Annex C 170 ± 30 typical 180 GPa
Elongation at break in horizontal direction (XY) ISO 6892:1998(E) Annex C min 25 %
typical 31 ± 5 %
typical 29 %
Elongation at break in vertical direction (Z) ISO 6892:1998(E) Annex C min 25 % typical 35 ± 5 % typical 31 %
Hardness [4] as built ISO 6892:1998(E) Annex C approx. 230 ± 20 HV1 - - - - - - -
Hardness [4] ground and polished [5] ISO 6892:1998(E) Annex C approx. 250 - 400 HV1 - - - - - - -
Thermal properties of parts Test Method  
Coefficient of thermal expansion over 20-600°C (68-1080 °F) - - - - - - - 14 x 10-6 m/m °C
Thermal conductivity at 20 °C (68 °F) - - - - - - - 13 W/m °C
Thermal conductivity at 100 °C (212 °F) - - - - - - - 14 W/m °C
Thermal conductivity at 200 °C (392 °F) - - - - - - - 15 W/m °C
Thermal conductivity at 300 °C (572 °F) - - - - - - - 16 W/m °C
Maximum operating temperature - - - - - - - 550 °C (1022 °F)

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